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Chris Reeve,
der jetzt in
den USA lebt, beschäftigte sich schon seit seinem Militärdienst
in Südafrika 1975 mit Messern, die er voll und ganz in Handarbeit
herstellt.Die Nachteile, die manche Messer im Gebrauch zeigten, wollte
er durch eine neue Fertigungs-Idee
ausschließen.
So begann er, ein
Messer aus einer Rundstange massivem, rostträgem A2 Hochleistungs-Stahl
zu fertigen. Um diesem einteiligen Messer trotzdem ein "normales"
Gewicht zu geben, hat er den Griff ausgehöhlt. Dadurch ergab sich
Platz, der für verschiedene Utensilien genutzt werden kann.
Infolgedessen ergeben
sich zwei wesentliche Vorteile: Das Stärke-Gewichts- Verhältnisist
außerordentlich positiv, und es gibt keinen Übergang zwischen
Klinge und Griff, wie es sonst bei Hohlgriff-Messern üblich ist.
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Der Hohlgriff
wird durch einen Schraubverschluß aus D 65 S Flugzeugaluiminium
verschlossen, der Dichtungsring ist aus Neopren.
Alle
Messer von Chris Reeve haben eine Rockwellhärte von 57 Grad. Diese
Härte wird unter Fachleuten als ideal angesehen, da sie eine gute
Schnitthaltigkeit gewährt, aber auch die Möglichkeit bietet,
die Messer bei Bedarf selbst zu schärfen.
Die Messer
sind zum Schutz vor Korrosion mit einer Schicht US-Super-High-Tech-Kalgard,
einem Material aus der Raumfahrt, überzogen.
Die Legierung des
verwendeten Stahls ist wie folgt
Kohlenstoff 1%
Magnesium 0,6%
Chrom 5.25%
Vanadium 0,25%
Molybdän
1,1%
Jedes Messer wird
von Chris Reeve selbst von Hand geschliffen und abgezogen. Auch
die mitgelieferten, hochwertigen Lederscheiden werden von Chris Reeve
in Handarbeit gefertigt.
gibt jedem Messer
die nach den Gesetzen des jeweiligen Landes längstmögliche
Garantie.
Chris Reeve ist sicher,
daß jeder seiner Kunden mit seinen Messern voll zufrieden ist.
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